德州博纳耐磨材料有限公司

您的位置: 主页 > 新闻动态 >

三合一复合陶瓷片的特性特点有哪些

发布日期:2021-06-16 09:53
信息摘要:
三合一复合陶瓷片的特性特点有哪些,我们和三合一复合陶瓷片厂家一起来了解下: 氧化铝陶瓷片是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉...
    三合一复合陶瓷片的特性特点有哪些?我们和三合一复合陶瓷片厂家一起来了解下:
    氧化铝陶瓷片是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。
    三合一复合陶瓷片性能特点
    1.硬度大
    经中科院上海硅酸盐研究所测定,其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
    2.耐磨性能极好
    经中南工大粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
    3.重量轻
    其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
    4.适用范围广
    举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。
三合一复合陶瓷片的特性特点有哪些,
    氧化铝陶瓷片别名:耐磨陶瓷衬板、高铝衬板、耐磨衬板,氧化铝衬板,氧化铝陶瓷板,陶瓷内衬,微晶耐磨氧化铝衬板
    微晶耐磨氧化铝衬板、衬片,广泛应用于钢铁、热电、煤炭、水泥等行业中物料输送设备内外表面,可有效延长设备的使用周期。产品具有耐磨性好、抗冲击、施工方便等特点,其理论耐磨性能相当于锰钢的260倍,铬钢的170倍。产品广泛用于钢铁、电力、煤炭、水泥等行业中物料输送设备及选粉设备内外表面,可有效延长设备使用寿命。
    氧化铝陶瓷片应用领域:主要应用于钢铁厂、热电、煤炭、水泥等行业中物料输送设备及选粉设备内外表面。氧化铝陶瓷烧成技术介绍:
    将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除,将少量气体及杂质有机物排除,使颗粒之间相互生长结合,形成新的物质的方法。
    烧成使用的加热装置最广泛使用电炉。除了常压烧结即无压烧结外,还有热压烧结及热等静压烧结等。连续热压烧结虽然提高产量,但设备和模具费用太高,此外由于属轴向受热,制品长度受到限制。热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质,具有各向均匀受热之优点,很适合形状复杂制品的烧结。由于结构均匀,材料性能比冷压烧结提高30~50%。比一般热压烧结提高10-15%。因此,一些高附加值氧化铝陶瓷产品或国防军工需用的特殊零部件、如陶瓷轴承、反射镜、核燃料及枪管等制品、场采用热等静压烧成方法。
    氧化铝陶瓷氧化铝陶瓷板氧化铝陶瓷衬板氧化铝陶瓷片氧化铝陶瓷衬片氧化铝陶瓷马赛克氧化铝陶瓷拐角卡槽氧化铝陶瓷燕尾卡槽氧化铝陶瓷异形件氧化铝陶瓷非标件氧化铝陶瓷生产氧化铝陶瓷加工氧化铝陶瓷定制氧化铝陶瓷厂家
    氧化铝陶瓷片是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。
    其他关于三合一复合陶瓷片的相关问题请参考本站其他内容,或者来电详询。

咨询热线

15965342222